原料改性再生助剂机械物性博文供应商采购线索
深圳九合新材料科技有限公司
10主营：塑胶原料:
ABS 德国巴斯夫,ABS 东莞乐天,ABS 韩国锦湖,ABS 韩三星第一毛织（乐天）,ABS 荷兰盛禧奥（斯泰隆）,ABS 基础创新塑料(美国),ABS 基础创新塑料(墨西哥),ABS 基础创新塑料(沙特),ABS 台湾台化,ABS 张家港盛禧奥（斯泰隆）,ABS 中化凯美隆（东莞）,ABS/PA 韩国英力士苯领,ABS/PC 基础创新塑料(南沙),ASA 韩国英力士苯领,ASA 基础创新塑料(上海),ASA/PC 基础创新塑料(南沙),EVA 韩国乐天化学,EVA 韩国现代,GPPS 上海塞拉尼斯,HDPE 北欧化工,HDPE 韩国巴塞尔,HDPE 荷兰利安德巴塞尔,HDPE 沙特SABIC,HDPE 中石化茂名,HIPS 宁波台化,LCP 基础创新塑料(上海),LCP 美国杜邦,LCP 美国塞拉尼斯,LCP 美国泰科纳,LCP 日本宝理,LCP 日本住友化学,LCP 台湾宝理,LDPE 荷兰利安德巴塞尔,LLDPE 沙特SABIC,MABS 德国英力士,MABS 韩三星第一毛织（乐天）,MBS 韩国英力士苯领,PA/MXD6 美国索尔维,PA12 德国赢创德固赛,PA12 美国阿科玛,PA12 瑞士EMS,PA46 荷兰DSM,PA46 上海DSM,PA6 埃万特,PA6 德国巴斯夫,PA6 德国朗盛,PA6 荷兰DSM,PA6 基础创新塑料(荷兰),PA6 日本住友电木,PA6 日本住友化学,PA6 上海巴斯夫,PA6 深圳杜邦,PA6 台湾DSM,PA6 无锡恩骅力,PA66 比利时杜邦,PA66 德国巴斯夫,PA66 德国朗盛,PA66 韩国
塑料助剂:
相容剂
企业签名：代理合作品牌：SABIC CELANESE ASCEND AVIENT RTP DELRIN SOLVAY Victrex Samyong
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注：图片仅供参考，以原厂包装为准
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材料描述
- 特性：增强玻纤增强耐低温
- 应用领域：汽车领域电器用具电子领域电气领域汽车内部零件汽车外部零件
- 颜色：--
- 等级：注塑级
| 物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 熔体质量流动速率 | 300°C/1.2 kg | ASTM D1238 | 11 | g/10 min |
| 熔体体积流动速率 | 300°C/1.2 kg | ISO 1133 | 10.0 | cm3/10min |
| 收缩率 | 3.20 mm | 内部方法 | 0.20 到 0.60 | % |
| 吸水率 | 饱和, 23°C | ISO 62 | 0.12 | % |
| 吸水率 | 平衡, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.46 | % |
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | -- 2 | ASTM D638 | 3300 | Mpa |
| 拉伸模量 | -- | ISO 527-2/1 | 3300 | Mpa |
| 拉伸强度 | 屈服 3 | ASTM D638 | 53.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 55.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 断裂 3 | ASTM D638 | 44.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 43.0 | Mpa |
| 伸长率 | 屈服 3 | ASTM D638 | 4.5 | % |
| 伸长率 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 4.5 | % |
| 伸长率 | 断裂 3 | ASTM D638 | 20 | % |
| 伸长率 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 13 | % |
| 弯曲模量 | 50.0 mm 跨距 4 | ASTM D790 | 3200 | Mpa |
| 弯曲模量 | -- 5 | ISO 178 | 3300 | Mpa |
| 弯曲强度 | -- 5, 6 | ISO 178 | 90.0 | Mpa |
| 弯曲强度 | 屈服, 50.0 mm 跨距 4 | ASTM D790 | 95.0 | Mpa |
| 简支梁缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eA | 15 | kJ/m² |
| 简支梁缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eA | 25 | kJ/m² |
| 简支梁无缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 简支梁无缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 球压硬度 | 73 到 77°C | IEC 60695-10-2 | 通过 | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | -30°C | ISO 180/1U | 无断裂 | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | 23°C | ISO 180/1U | 无断裂 | |
| 落镖冲击 | 23°C, Total Energy | ASTM D3763 | 40.0 | J |
| -30°C | ASTM D256 | 110 | J/m | |
| 23°C | ASTM D256 | 280 | J/m | |
| -30°C 8 | ISO 180/1A | 10 | kJ/m² | |
| 23°C 8 | ISO 180/1A | 25 | kJ/m² |
| 热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 线性热膨胀系数 | 流动 : -40 到 40°C | ASTM E831, ISO 11359-2 | 4.1E-5 | cm/cm/°C |
| 线性热膨胀系数 | 横向 : -40 到 40°C | ASTM E831 | 6.9E-5 | cm/cm/°C |
| 线性热膨胀系数 | 横向 : -40°C | ISO 11359-2 | 6.9E-5 | cm/cm/°C |
| 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | ASTM D648 | 135 | °C |
| 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 9 | ISO 75-2/Af | 134 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ASTM D152510 | 145 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ISO 306/B50 | 144 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ISO 306/B120 | 146 | °C |
| 电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | ASTM D257 | 2.9E+17 | ohms | |
| 体积电阻率 | ASTM D257 | 1.8E+17 | ohms·cm | |
| 介电强度 | 1.60 mm, in Oil | ASTM D149 | 32 | KV/mm |
| 介电常数 | 1 MHz | ASTM D150 | 3.04 | |
| 介电常数 | 1.90 GHz | 内部方法 | 2.95 | |
| 耗散因数 | 1 MHz | ASTM D150 | 8.6E-3 | |
| 耗散因数 | 1.90 GHz | 内部方法 | 5.7E-3 |
| 注射 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 120 | °C | ||
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | ||
| 建议的最大水分含量 | 0.020 | % | ||
| 建议注射量 | 40 到 60 | % | ||
| 料筒后部温度 | 290 到 310 | °C | ||
| 料筒中部温度 | 300 到 320 | °C | ||
| 料筒前部温度 | 310 到 330 | °C | ||
| 射嘴温度 | 305 到 325 | °C | ||
| 加工（熔体）温度 | 310 到 330 | °C | ||
| 模具温度 | 80 到 115 | °C | ||
| 背压 | 0.300 到 0.700 | Mpa | ||
| 螺杆转速 | 40 到 70 | rpm | ||
| 排气孔深度 | 0.025 到 0.076 | mm |
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