原料改性再生助剂机械物性博文供应商
东莞市博鑫塑胶原料有限公司
16主营：塑料原料: ABS 韩国LG, ABS 马来西亚东丽, ABS 宁波LG, ABS 宁波台化, ABS 台湾奇美, ABS 镇江奇美, ABS/PMMA 韩国锦湖, EVA 台湾台聚, GPPS 上海赛科, GPPS 香港石化, GPPS 中石化广州, HDPE 台湾台塑, HIPS 上海赛科, HIPS 镇江奇美, LCP 日本宝理, LCP 日本住友化学, LDPE 中石化茂名, PA6 广东新会美达, PA6 荷兰DSM, PA6 上海巴斯夫, PA6 台湾集盛, PA66 惠州南亚, PBT 德国巴斯夫, PBT 基础创新塑料(南沙), PBT 基础创新塑料(上海), PBT/PC 基础创新塑料(上海), PC 德国科思创（拜耳）, PC 韩国LG, PC 韩国乐天化学, PC 韩三星第一毛织（乐天）, PC 基础创新塑料(美国), PC 基础创新塑料(南沙), PC 基础创新塑料(上海), PC 基础创新塑料(西班牙), PC 基础创新塑料(新加坡), PC 基础创新塑料(重庆), PC 嘉兴帝人, PC 上海科思创（拜耳）, PC 台湾奇美, PC 台湾台化出光, PC/ABS 德国科思创（拜耳）, PC/ABS 韩三星第一毛织（乐天）, PC/ABS 基础创新塑料(南沙), PC/ABS 基础创新塑料(上海), PC/ABS 基础创新塑料(重庆), PC/ABS 台湾奇美, PC/ABS 台湾台化, PC/ABS 镇江奇美, PC/PBT 基础创新塑料(美国), PC/PBT 基础创新塑料(上海), PMMA 南通三菱丽阳, PMMA 日本旭化成, PMMA 日本住友化学, PMMA
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注：图片仅供参考，以原厂包装为准
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材料描述
- 特性：玻纤增强尺寸稳定性高刚性高强度耐热
- 应用领域：草坪设备电气领域电器用具电子领域电子显示器发动机罩零件纺织应用工业应用护理用品家用货品建筑应用领域汽车内部零件汽车外部零件石油应用室外应用体育用品天然气用品医疗用品园林设备照明灯具照明应用
- 颜色：--
- 等级：注塑级
| 物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 特定体积 | ASTM D792 | 0.610 | cm³/g | |
| 熔流率（熔体流动速率） | 250°C/5.0 kg | ASTM D1238 | 42 | g/10 min |
| 熔融体积流量（MVR） | 250°C/5.0 kg | ISO 1133 | 29.0 | cm3/10min |
| 收缩率 | 流动 2 | 内部方法 | 0.10 到 0.50 | % |
| 收缩率 | 流动 : 3.20 mm | 内部方法 | 0.50 到 0.70 | % |
| 收缩率 | 横向流动 2 | 内部方法 | 0.40 到 0.80 | % |
| 收缩率 | 横向流动 : 3.20 mm | 内部方法 | 0.50 到 1.0 | % |
| 吸水率 | 饱和, 23°C | ISO 62 | 0.090 | % |
| 吸水率 | 平衡, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.070 | % |
| 室外适用性 | UL 746C | f2 |
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | -- 3 | ASTM D638 | 12000 | Mpa |
| 拉伸模量 | -- | ISO 527-2/1 | 10000 | Mpa |
| 抗张强度 | 屈服 4 | ASTM D638 | 120 | Mpa |
| 抗张强度 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 120 | Mpa |
| 抗张强度 | 断裂 4 | ASTM D638 | 120 | Mpa |
| 抗张强度 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 120 | Mpa |
| 伸长率 | 屈服 4 | ASTM D638 | 2.0 | % |
| 伸长率 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 1.9 | % |
| 伸长率 | 断裂 4 | ASTM D638 | 2.0 | % |
| 伸长率 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 1.9 | % |
| 弯曲模量 | 50.0 mm 跨距 5 | ASTM D790 | 9800 | Mpa |
| 弯曲模量 | -- 6 | ISO 178 | 9500 | Mpa |
| 弯曲应力 | -- | ISO 178 | 180 | Mpa |
| 弯曲应力 | 断裂, 50.0 mm 跨距 5 | ASTM D790 | 186 | Mpa |
| 泰伯耐磨性 | 1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮 | 内部方法 | 22.0 | mg |
| 热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | ASTM D648 | 212 | °C |
| 载荷下热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火, 4.00 mm, 100 mm 跨距 9 | ISO 75-2/Be | 220 | °C |
| 载荷下热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | ASTM D648 | 200 | °C |
| 载荷下热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 100 mm 跨距 9 | ISO 75-2/Ae | 195 | °C |
| 载荷下热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 8 | ISO 75-2/Af | 200 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ASTM D152510, ISO 306/B50, ISO 306/B120 | 200 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ISO 306/A50 | 220 | °C |
| Ball Pressure Test | 123 到 127°C | IEC 60695-10-2 | 通过 | |
| 线形热膨胀系数 | 流动 : -40 到 40°C | ASTM E831, ISO 11359-2 | 2.5E-5 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 流动 : 23 到 80°C | ISO 11359-2 | 2.5E-5 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 横向 : -40 到 40°C | ASTM E831 | 8.9E-5 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 横向 : -40°C | ISO 11359-2 | 8.9E-5 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 横向 : 23 到 80°C | ISO 11359-2 | 1.2E-4 | cm/cm/°C |
| 导热系数 | ISO 8302 | 0.25 | W/m/K | |
| RTI Elec | UL 746 | 130 | °C | |
| RTI Imp | UL 746 | 130 | °C | |
| RTI | UL 746 | 140 | °C |
| 电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | IEC 60093 | > 1.0E+15 | ohms | |
| 体积电阻率 | ASTM D257, IEC 60093 | > 1.0E+15 | ohms·cm | |
| 介电强度 | 1.60 mm, in Oil | ASTM D149 | 24 | KV/mm |
| 介电强度 | 3.20 mm, in Air | ASTM D149 | 19 | KV/mm |
| 介电强度 | 0.800 mm, 在油中 | IEC 60243-1 | 23 | KV/mm |
| 介电强度 | 1.60 mm, 在油中 | IEC 60243-1 | 22 | KV/mm |
| 介电强度 | 3.20 mm, 在油中 | IEC 60243-1 | 16 | KV/mm |
| 介电常数 | 100 Hz | ASTM D150, IEC 60250 | 3.80 | |
| 介电常数 | 1 MHz | ASTM D150 | 3.70 | |
| 介电常数 | 50 Hz | IEC 60250 | 3.30 | |
| 介电常数 | 60 Hz | IEC 60250 | 3.30 | |
| 介电常数 | 1 MHz | IEC 60250 | 3.30 | |
| 耗散因数 | 100 Hz | ASTM D150, IEC 60250 | 2.0E-3 | |
| 耗散因数 | 1 MHz | ASTM D150 | 0.020 | |
| 耗散因数 | 50 Hz | IEC 60250 | 1.0E-3 | |
| 耗散因数 | 60 Hz | IEC 60250 | 1.0E-3 | |
| 耗散因数 | 1 MHz | IEC 60250 | 0.010 | |
| 耐电弧性 11 | ASTM D495 | PLC 6 | ||
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | UL 746 | PLC 3 | ||
| 漏电起痕指数 | -- | IEC 60112 | 175 | V |
| 漏电起痕指数 | 解决方案 B | IEC 60112 | 125 | V |
| 高电弧燃烧指数(HAI) 12 | UL 746 | PLC 0 | ||
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | UL 746 | PLC 4 | ||
| 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | PLC 2 |
| 注射 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 120 | °C | ||
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | ||
| 建议的最大水分含量 | 0.020 | % | ||
| 建议注射量 | 40 到 80 | % | ||
| 料筒后部温度 | 245 到 265 | °C | ||
| 料筒中部温度 | 250 到 270 | °C | ||
| 料筒前部温度 | 255 到 275 | °C | ||
| 射嘴温度 | 250 到 270 | °C | ||
| 加工（熔体）温度 | 255 到 275 | °C | ||
| 模具温度 | 65 到 90 | °C | ||
| 背压 | 0.300 到 0.700 | Mpa | ||
| 螺杆转速 | 50 到 80 | rpm | ||
| 排气孔深度 | 0.025 到 0.038 | mm |
| 冲击性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 7 | -30°C | ISO 179/1eA | 6.0 | kJ/m² |
| 简支梁缺口冲击强度 7 | 23°C | ISO 179/1eA | 7.0 | kJ/m² |
| 简支梁无缺口冲击强度 7 | -30°C | ISO 179/1eU | 50 | kJ/m² |
| 简支梁无缺口冲击强度 7 | 23°C | ISO 179/1eU | 50 | kJ/m² |
| 无缺口悬臂梁冲击 | 23°C | ASTM D4812 | 620 | J/m |
| 无缺口悬臂梁冲击 | -30°C 8 | ISO 180/1U | 45 | kJ/m² |
| 无缺口悬臂梁冲击 | 23°C 8 | ISO 180/1U | 45 | kJ/m² |
| 装有测量仪表的落镖冲击 | 23°C, Total Energy | ASTM D3763 | 5.00 | J |
| -30°C | ASTM D256 | 57 | J/m | |
| 23°C | ASTM D256 | 60 | J/m | |
| -30°C 8 | ISO 180/1A | 6.0 | kJ/m² | |
| 23°C 8 | ISO 180/1A | 7.0 | kJ/m² |
| 硬度 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | R 级 | ASTM D785 | 119 | |
| 洛氏硬度 | R 计秤 | ISO 2039-2 | 119 | |
| 球压硬度 | H 358/30 | ISO 2039-1 | 118 | Mpa |
| 可燃性 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | 0.40 mm | UL 94 | V-2 | |
| UL 阻燃等级 | 0.71 mm | UL 94 | V-0 | |
| UL 阻燃等级 | 2.0 mm | UL 94 | 5VA | |
| 灼热丝易燃指数 | 1.0 mm | IEC 60695-2-12 | 960 | °C |
| 极限氧指数 | ISO 4589-2 | 32 | % |
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