原料改性再生助剂机械物性博文供应商
东莞市京能新材料有限公司
4主营：--
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材料描述
- 特性：高流动
- 应用领域：汽车领域
- 颜色：--
- 等级：注塑级
| 物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 熔流率（熔体流动速率） | 330°C/2.16 kg | ASTM D1238 | 46 | g/10 min |
| 熔融体积流量（MVR） | 330°C/2.16 kg | ISO 1133 | 43.0 | cm3/10min |
| 收缩率 - 流动 | 3.20 mm | 内部方法 | 0.60 到 0.90 | % |
| 吸水率 | 饱和, 23°C | ISO 62 | 0.30 | % |
| 吸水率 | 平衡, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.23 | % |
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | -- 2 | ASTM D638 | 2600 | Mpa |
| 拉伸模量 | -- | ISO 527-2/1 | 2600 | Mpa |
| 抗张强度 | 屈服 3 | ASTM D638 | 70.0 | Mpa |
| 抗张强度 | 屈服 | ISO 527-2/50 | 70.0 | Mpa |
| 抗张强度 | 断裂 3 | ASTM D638 | 60.0 | Mpa |
| 抗张强度 | 断裂 | ISO 527-2/50 | 60.0 | Mpa |
| 伸长率 | 屈服 3 | ASTM D638 | 6.5 | % |
| 伸长率 | 屈服 | ISO 527-2/50 | 6.5 | % |
| 伸长率 | 断裂 3 | ASTM D638 | 90 | % |
| 伸长率 | 断裂 | ISO 527-2/50 | 90 | % |
| 弯曲模量 | 50.0 mm 跨距 4 | ASTM D790 | 2550 | Mpa |
| 弯曲模量 | -- 5 | ISO 178 | 2450 | Mpa |
| 弯曲应力 | -- 5, 6 | ISO 178 | 100 | Mpa |
| 弯曲应力 | 屈服, 50.0 mm 跨距 4 | ASTM D790 | 110 | Mpa |
| 热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | ASTM D648 | 155 | °C |
| 载荷下热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 9 | ISO 75-2/Bf | 155 | °C |
| 载荷下热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | ASTM D648 | 145 | °C |
| 载荷下热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 9 | ISO 75-2/Af | 142 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ASTM D152510 | 161 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ISO 306/B50 | 160 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ISO 306/B120 | 162 | °C |
| Ball Pressure Test | 123 到 127°C | IEC 60695-10-2 | 通过 | |
| 线形热膨胀系数 | 流动 : -40 到 40°C | ASTM E831, ISO 11359-2 | 6.0E-5 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 横向 : -40 到 40°C | ASTM E831 | 6.0E-5 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 横向 : -40°C | ISO 11359-2 | 6.0E-5 | cm/cm/°C |
| 导热系数 | 25°C | ASTM C177 | 0.20 | W/m/K |
| RTI Elec | UL 746 | 150 | °C | |
| RTI Imp | UL 746 | 130 | °C | |
| RTI | UL 746 | 150 | °C |
| 电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | ASTM D257 | > 1.0E+17 | ohms | |
| 体积电阻率 | ASTM D257 | > 1.0E+17 | ohms·cm | |
| 介电强度 | 3.20 mm, in Oil | ASTM D149 | 23 | KV/mm |
| 耗散因数 | 100 Hz | ASTM D150 | 3.0 | |
| 耗散因数 | 1 MHz | ASTM D150 | 3.1 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | UL 746 | PLC 3 | ||
| 高电弧燃烧指数(HAI) 11 | UL 746 | PLC 0 | ||
| 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | PLC 3 | ||
| Metallized Haze Onset | 内部方法 | 155 | °C |
| 注射 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 125 | °C | ||
| 干燥时间 | 4.0 到 6.0 | hr | ||
| 建议的最大水分含量 | 0.020 | % | ||
| 建议注射量 | 40 到 60 | % | ||
| 料筒后部温度 | 270 到 330 | °C | ||
| 料筒中部温度 | 280 到 340 | °C | ||
| 料筒前部温度 | 290 到 350 | °C | ||
| 射嘴温度 | 285 到 345 | °C | ||
| 加工（熔体）温度 | 290 到 350 | °C | ||
| 模具温度 | 85 到 130 | °C | ||
| 背压 | 0.300 到 0.700 | Mpa | ||
| 螺杆转速 | 40 到 90 | rpm | ||
| 排气孔深度 | 0.025 到 0.080 | mm |
| 冲击性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 7 | -30°C | ISO 179/1eA | 9.0 | kJ/m² |
| 简支梁缺口冲击强度 7 | 23°C | ISO 179/1eA | 12 | kJ/m² |
| 简支梁无缺口冲击强度 7 | -30°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 简支梁无缺口冲击强度 7 | 23°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 8 | -30°C | ISO 180/1U | 无断裂 | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 8 | 23°C | ISO 180/1U | 无断裂 | |
| 装有测量仪表的落镖冲击 | 23°C, Total Energy | ASTM D3763 | 68.0 | J |
| -30°C | ASTM D256 | 75 | J/m | |
| 23°C | ASTM D256 | 120 | J/m | |
| -30°C 8 | ISO 180/1A | 9.0 | kJ/m² | |
| -30°C 9 | ISO 180/1A | 10 | kJ/m² | |
| 23°C 8 | ISO 180/1A | 10 | kJ/m² | |
| 23°C 9 | ISO 180/1A | 11 | kJ/m² |
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