东莞市江州塑化有限公司
16主营:塑胶原料:
ABS 广州LG,ABS 韩国LG,ABS 韩国巴斯夫,ABS 韩国锦湖,ABS 韩国英力士苯领,ABS 基础创新塑料(美国),ABS 马来西亚东丽,ABS 宁波LG,ABS 宁波台化,ABS 日本TECHNO,ABS 日本UMG,ABS 日本电气化学,ABS 日本东丽,ABS 台湾国乔,ABS 台湾奇美,ABS 台湾台化,ABS 泰国石化,ABS 泰国英力士苯领,ABS 天津大沽化工,ABS 张家港盛禧奥(斯泰隆),ABS 镇江奇美,AS(SAN) 德国科思创(拜耳),AS(SAN) 德国朗盛,AS(SAN) 韩国LG,AS(SAN) 泰国朗盛,AS(SAN) 泰国英力士苯领,ASA 德国巴斯夫,ASA 韩三星第一毛织(乐天),ASA 基础创新塑料(美国),ASA 基础创新塑料(上海),ASA/PC 基础创新塑料(美国),COC 日本JSR,COC 日本瑞翁,EAA 美国埃克森美孚,GPPS 泰国石化,HDPE 美国陶氏,HDPE 中石化福炼,HIPS 镇江奇美,K(Q)胶 茂名众和,K(Q)胶 日本旭化成,LCP 韩国三星精密化学,LCP 日本宝理,LCP 日本新石油化学,LCP 日本住友化学,LCP 台湾宝理,LDPE 日本宇部,LDPE 中石化茂名,LDPE 中石化燕山,LLDPE 沙特埃克森美孚,LLDPE 新加坡埃克森美孚,LLDPE 新加坡聚烯烃,LLDPE 中石化广州,MABS 德国英力士,MABS 韩三星第一毛织(乐天),PA/MXD6 日本三菱工程,PA12 德国赢创德固赛,PA12 美国EMS,PA12 日本大赛璐,PA12 日本宇部,PA12 瑞士
再生塑料:
LCP,PC,PC/ABS
企业签名:东丽代理 一对一发票COA 资料齐全
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注:图片仅供参考,以原厂包装为准
材料描述
- 特性:增强玻纤增强耐低温
- 应用领域:汽车领域电器用具电子领域电气领域汽车内部零件汽车外部零件
- 颜色:--
- 等级:注塑级
| 物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 熔体质量流动速率 | 300°C/1.2 kg | ASTM D1238 | 11 | g/10 min |
| 熔体体积流动速率 | 300°C/1.2 kg | ISO 1133 | 10.0 | cm3/10min |
| 收缩率 | 3.20 mm | 内部方法 | 0.20 到 0.60 | % |
| 吸水率 | 饱和, 23°C | ISO 62 | 0.12 | % |
| 吸水率 | 平衡, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.46 | % |
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | -- 2 | ASTM D638 | 3300 | Mpa |
| 拉伸模量 | -- | ISO 527-2/1 | 3300 | Mpa |
| 拉伸强度 | 屈服 3 | ASTM D638 | 53.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 55.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 断裂 3 | ASTM D638 | 44.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 43.0 | Mpa |
| 伸长率 | 屈服 3 | ASTM D638 | 4.5 | % |
| 伸长率 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 4.5 | % |
| 伸长率 | 断裂 3 | ASTM D638 | 20 | % |
| 伸长率 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 13 | % |
| 弯曲模量 | 50.0 mm 跨距 4 | ASTM D790 | 3200 | Mpa |
| 弯曲模量 | -- 5 | ISO 178 | 3300 | Mpa |
| 弯曲强度 | -- 5, 6 | ISO 178 | 90.0 | Mpa |
| 弯曲强度 | 屈服, 50.0 mm 跨距 4 | ASTM D790 | 95.0 | Mpa |
| 简支梁缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eA | 15 | kJ/m² |
| 简支梁缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eA | 25 | kJ/m² |
| 简支梁无缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 简支梁无缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 球压硬度 | 73 到 77°C | IEC 60695-10-2 | 通过 | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | -30°C | ISO 180/1U | 无断裂 | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | 23°C | ISO 180/1U | 无断裂 | |
| 落镖冲击 | 23°C, Total Energy | ASTM D3763 | 40.0 | J |
| -30°C | ASTM D256 | 110 | J/m | |
| 23°C | ASTM D256 | 280 | J/m | |
| -30°C 8 | ISO 180/1A | 10 | kJ/m² | |
| 23°C 8 | ISO 180/1A | 25 | kJ/m² |
| 热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 线性热膨胀系数 | 流动 : -40 到 40°C | ASTM E831, ISO 11359-2 | 4.1E-5 | cm/cm/°C |
| 线性热膨胀系数 | 横向 : -40 到 40°C | ASTM E831 | 6.9E-5 | cm/cm/°C |
| 线性热膨胀系数 | 横向 : -40°C | ISO 11359-2 | 6.9E-5 | cm/cm/°C |
| 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | ASTM D648 | 135 | °C |
| 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 9 | ISO 75-2/Af | 134 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ASTM D152510 | 145 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ISO 306/B50 | 144 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ISO 306/B120 | 146 | °C |
| 电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | ASTM D257 | 2.9E+17 | ohms | |
| 体积电阻率 | ASTM D257 | 1.8E+17 | ohms·cm | |
| 介电强度 | 1.60 mm, in Oil | ASTM D149 | 32 | KV/mm |
| 介电常数 | 1 MHz | ASTM D150 | 3.04 | |
| 介电常数 | 1.90 GHz | 内部方法 | 2.95 | |
| 耗散因数 | 1 MHz | ASTM D150 | 8.6E-3 | |
| 耗散因数 | 1.90 GHz | 内部方法 | 5.7E-3 |
| 注射 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 120 | °C | ||
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | ||
| 建议的最大水分含量 | 0.020 | % | ||
| 建议注射量 | 40 到 60 | % | ||
| 料筒后部温度 | 290 到 310 | °C | ||
| 料筒中部温度 | 300 到 320 | °C | ||
| 料筒前部温度 | 310 到 330 | °C | ||
| 射嘴温度 | 305 到 325 | °C | ||
| 加工(熔体)温度 | 310 到 330 | °C | ||
| 模具温度 | 80 到 115 | °C | ||
| 背压 | 0.300 到 0.700 | Mpa | ||
| 螺杆转速 | 40 到 70 | rpm | ||
| 排气孔深度 | 0.025 到 0.076 | mm |
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