原料改性再生助剂机械物性博文供应商采购线索
惠州市日精化学科技有限公司
6主营：塑胶原料:
ABS 德国朗盛,ABS 广西长科,ABS 日本UMG,ABS 日本东丽,ABS 山东裕龙,ABS 台湾奇美,ABS 浙江石化,ABS/PA 美国舒尔曼,ABS/PBT 日本大赛璐,ASA/PC 德国巴斯夫,ASA/PC 德国英力士,ASA/PC 基础创新塑料(美国),ASA/PC 基础创新塑料(南沙),ASA/PC 基础创新塑料(沙特),ASA/PC 基础创新塑料(上海),ASA/PC 日本UMG,COP 日本瑞翁,ETFE 美国杜邦,ETFE 美国科慕,ETFE 日本旭硝子,FEP 美国科慕,FEP 日本大金,LCP 美国泰科纳,LCP 日本宝理,LCP 日本上野,LCP 日本住友化学,LCP 台湾宝理,PA12 德国EMS,PA12 德国赢创德固赛,PA12 法国阿科玛,PA12 美国EMS,PA12 瑞士EMS,PA4T 荷兰DSM,PA4T 江苏DSM,PA4T 日本DSM,PA6 荷兰DSM,PA66 德国巴斯夫,PA66 韩国杜邦,PA66 韩国工程塑料,PA66 荷兰DSM,PA66 基础创新塑料(美国),PA66 美国杜邦,PA66 美国塞拉尼斯,PA66 日本东丽,PA66 日本杜邦,PA66 上海巴斯夫,PA66 深圳东丽,PA66 深圳杜邦,PA66 四川东丽,PA66 新加坡杜邦,PA66/C/PTFE 基础创新塑料(美国),PA66/PTFE 基础创新塑料(美国),PA6T 日本三井化学,PA9T 日本可乐丽,PARA 美国苏威,PARA 日本三菱工程,PBT 德国巴斯夫,PBT 韩国杜邦,PBT 基础创新塑料(美国),PBT 基础创新塑料(南沙),PBT 基础创新塑料(上海),PBT 美国
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材料描述
- 特性：增强玻纤增强耐低温
- 应用领域：汽车领域电器用具电子领域电气领域汽车内部零件汽车外部零件
- 颜色：--
- 等级：注塑级
| 物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 熔体质量流动速率 | 300°C/1.2 kg | ASTM D1238 | 11 | g/10 min |
| 熔体体积流动速率 | 300°C/1.2 kg | ISO 1133 | 10.0 | cm3/10min |
| 收缩率 | 3.20 mm | 内部方法 | 0.20 到 0.60 | % |
| 吸水率 | 饱和, 23°C | ISO 62 | 0.12 | % |
| 吸水率 | 平衡, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.46 | % |
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | -- 2 | ASTM D638 | 3300 | Mpa |
| 拉伸模量 | -- | ISO 527-2/1 | 3300 | Mpa |
| 拉伸强度 | 屈服 3 | ASTM D638 | 53.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 55.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 断裂 3 | ASTM D638 | 44.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 43.0 | Mpa |
| 伸长率 | 屈服 3 | ASTM D638 | 4.5 | % |
| 伸长率 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 4.5 | % |
| 伸长率 | 断裂 3 | ASTM D638 | 20 | % |
| 伸长率 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 13 | % |
| 弯曲模量 | 50.0 mm 跨距 4 | ASTM D790 | 3200 | Mpa |
| 弯曲模量 | -- 5 | ISO 178 | 3300 | Mpa |
| 弯曲强度 | -- 5, 6 | ISO 178 | 90.0 | Mpa |
| 弯曲强度 | 屈服, 50.0 mm 跨距 4 | ASTM D790 | 95.0 | Mpa |
| 简支梁缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eA | 15 | kJ/m² |
| 简支梁缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eA | 25 | kJ/m² |
| 简支梁无缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 简支梁无缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 球压硬度 | 73 到 77°C | IEC 60695-10-2 | 通过 | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | -30°C | ISO 180/1U | 无断裂 | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | 23°C | ISO 180/1U | 无断裂 | |
| 落镖冲击 | 23°C, Total Energy | ASTM D3763 | 40.0 | J |
| -30°C | ASTM D256 | 110 | J/m | |
| 23°C | ASTM D256 | 280 | J/m | |
| -30°C 8 | ISO 180/1A | 10 | kJ/m² | |
| 23°C 8 | ISO 180/1A | 25 | kJ/m² |
| 热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 线性热膨胀系数 | 流动 : -40 到 40°C | ASTM E831, ISO 11359-2 | 4.1E-5 | cm/cm/°C |
| 线性热膨胀系数 | 横向 : -40 到 40°C | ASTM E831 | 6.9E-5 | cm/cm/°C |
| 线性热膨胀系数 | 横向 : -40°C | ISO 11359-2 | 6.9E-5 | cm/cm/°C |
| 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | ASTM D648 | 135 | °C |
| 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 9 | ISO 75-2/Af | 134 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ASTM D152510 | 145 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ISO 306/B50 | 144 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ISO 306/B120 | 146 | °C |
| 电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | ASTM D257 | 2.9E+17 | ohms | |
| 体积电阻率 | ASTM D257 | 1.8E+17 | ohms·cm | |
| 介电强度 | 1.60 mm, in Oil | ASTM D149 | 32 | KV/mm |
| 介电常数 | 1 MHz | ASTM D150 | 3.04 | |
| 介电常数 | 1.90 GHz | 内部方法 | 2.95 | |
| 耗散因数 | 1 MHz | ASTM D150 | 8.6E-3 | |
| 耗散因数 | 1.90 GHz | 内部方法 | 5.7E-3 |
| 注射 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 120 | °C | ||
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | ||
| 建议的最大水分含量 | 0.020 | % | ||
| 建议注射量 | 40 到 60 | % | ||
| 料筒后部温度 | 290 到 310 | °C | ||
| 料筒中部温度 | 300 到 320 | °C | ||
| 料筒前部温度 | 310 到 330 | °C | ||
| 射嘴温度 | 305 到 325 | °C | ||
| 加工（熔体）温度 | 310 到 330 | °C | ||
| 模具温度 | 80 到 115 | °C | ||
| 背压 | 0.300 到 0.700 | Mpa | ||
| 螺杆转速 | 40 到 70 | rpm | ||
| 排气孔深度 | 0.025 到 0.076 | mm |
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