原料改性再生助剂机械物性博文供应商
东莞市广研塑胶有限公司
1主营：--
企业签名：高端定制 专业PC/PBT PARA(国内唯一媲美进口改性厂商)-我们只做新料改性（引进德国莱斯全自动化及科倍隆自动化生产线）
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材料描述
- 特性：高流动高结晶耐老化
- 应用领域：电子电器部件工程应用汽车部件
- 颜色：--
- 等级：注塑级
| 物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 熔流率（熔体流动速率） | 250°C/2.16 kg | ASTM D1238 | 16 | g/10 min |
| 熔流率（熔体流动速率） | 265°C/5.0 kg | ASTM D1238 | 50 | g/10 min |
| 熔流率（熔体流动速率） | 266°C/5.0 kg | ASTM D1238 | 50 | g/10 min |
| 熔融体积流量（MVR） | 250°C/2.16 kg | ISO 1133 | 13.0 | cm3/10min |
| 熔融体积流量（MVR） | 250°C/5.0 kg | ISO 1133 | 28.0 | cm3/10min |
| 熔融体积流量（MVR） | 265°C/5.0 kg | ISO 1133 | 40.0 | cm3/10min |
| 收缩率 | 流动 2 | 内部方法 | 0.30 到 0.80 | % |
| 收缩率 | 流动 : 3.20 mm | 内部方法 | 0.30 到 0.50 | % |
| 收缩率 | 横向流动 2 | 内部方法 | 0.50 到 0.90 | % |
| 吸水率 | 饱和, 23°C | ISO 62 | 0.10 | % |
| 吸水率 | 平衡, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.060 | % |
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | -- 3 | ASTM D638 | 7300 | Mpa |
| 拉伸模量 | -- | ISO 527-2/1 | 7100 | Mpa |
| 抗张强度 | 屈服 4 | ASTM D638 | 125 | Mpa |
| 抗张强度 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 110 | Mpa |
| 抗张强度 | 断裂 4 | ASTM D638 | 125 | Mpa |
| 抗张强度 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 110 | Mpa |
| 伸长率 | 屈服 4 | ASTM D638 | 3.0 | % |
| 伸长率 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 3.0 | % |
| 伸长率 | 断裂 4 | ASTM D638 | 3.0 | % |
| 伸长率 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 3.0 | % |
| 弯曲模量 | 50.0 mm 跨距 5 | ASTM D790 | 5800 | Mpa |
| 弯曲模量 | -- 6 | ISO 178 | 6300 | Mpa |
| 弯曲应力 | -- 6, 7 | ISO 178 | 150 | Mpa |
| 弯曲应力 | 屈服, 50.0 mm 跨距 5 | ASTM D790 | 145 | Mpa |
| 弯曲应变 - at Break 8 | ISO 178 | 3.0 | % |
| 热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | ASTM D648 | 180 | °C |
| 载荷下热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 10 | ISO 75-2/Bf | 180 | °C |
| 载荷下热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | ASTM D648 | 120 | °C |
| 载荷下热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 10 | ISO 75-2/Af | 120 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ASTM D152511, ISO 306/A5011 | 200 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ASTM D152512, ISO 306/B50, ISO 306/B120 | 145 | °C |
| Ball Pressure Test | 123 到 127°C | IEC 60695-10-2 | 通过 | |
| 线形热膨胀系数 | 流动 : -40 到 40°C | ASTM E831 | 4.0E-5 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 流动 : -40 到 40°C | ISO 11359-2 | 2.5E-5 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 流动 : 23 到 60°C | ISO 11359-2 | 4.0E-5 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 流动 : 23 到 80°C | ISO 11359-2 | 4.0E-5 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 流动 : 23 到 150°C | ISO 11359-2 | 2.4E-5 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 横向 : -40 到 40°C | ASTM E831 | 1.0E-4 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 横向 : -40°C | ISO 11359-2 | 6.9E-5 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 横向 : 23 到 60°C | ISO 11359-2 | 1.0E-4 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 横向 : 23 到 80°C | ISO 11359-2 | 1.0E-4 | cm/cm/°C |
| 线形热膨胀系数 | 横向 : 23 到 150°C | ISO 11359-2 | 1.1E-4 | cm/cm/°C |
| 电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | IEC 60093 | > 1.0E+16 | ohms | |
| 体积电阻率 | -- | ASTM D257 | > 1.0E+15 | ohms·cm |
| 体积电阻率 | -- | IEC 60093 | > 1.0E+16 | ohms·cm |
| 介电强度 | 0.800 mm, in Oil | ASTM D149 | 31 | KV/mm |
| 介电强度 | 1.60 mm, in Oil | ASTM D149 | 28 | KV/mm |
| 介电强度 | 3.20 mm, in Oil | ASTM D149 | 16 | KV/mm |
| 介电强度 | 0.800 mm, 在油中 | IEC 60243-1 | 31 | KV/mm |
| 介电强度 | 1.60 mm, 在油中 | IEC 60243-1 | 28 | KV/mm |
| 介电强度 | 3.20 mm, 在油中 | IEC 60243-1 | 16 | KV/mm |
| 介电常数 | 1 MHz | ASTM D150, IEC 60250 | 3.30 | |
| 介电常数 | 50 Hz | IEC 60250 | 3.10 | |
| 介电常数 | 60 Hz | IEC 60250 | 3.10 | |
| 介电常数 | 100 Hz | IEC 60250 | 3.30 | |
| 耗散因数 | 1 MHz | ASTM D150, IEC 60250 | 0.014 | |
| 耗散因数 | 50 Hz | IEC 60250 | 1.0E-3 | |
| 耗散因数 | 60 Hz | IEC 60250 | 1.0E-3 | |
| 耗散因数 | 100 Hz | IEC 60250 | 1.0E-3 | |
| 漏电起痕指数 | -- | IEC 60112 | 250 | V |
| 漏电起痕指数 | 解决方案 B | IEC 60112 | 100 | V |
| 高电弧燃烧指数(HAI) 13 | UL 746 | PLC 0 | ||
| 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | PLC 0 |
| 充模分析 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 熔体粘度 | 260°C, 1500 sec^-1 | ISO 11443 | 215 | Pa·s |
| 填充物 | ASTM D152512, ISO 306/B50, ISO 306/B120 | 20 | % |
| 注射 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 110 到 120 | °C | ||
| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
| 建议的最大水分含量 | 0.020 | % | ||
| 料斗温度 | 40 到 60 | °C | ||
| 料筒后部温度 | 230 到 245 | °C | ||
| 料筒中部温度 | 240 到 255 | °C | ||
| 料筒前部温度 | 245 到 265 | °C | ||
| 射嘴温度 | 240 到 260 | °C | ||
| 加工（熔体）温度 | 250 到 270 | °C | ||
| 模具温度 | 40 到 100 | °C |
| 冲击性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 无缺口悬臂梁冲击 | -30°C | ASTM D4812 | 650 | J/m |
| 无缺口悬臂梁冲击 | 23°C | ASTM D4812 | 650 | J/m |
| 无缺口悬臂梁冲击 | -30°C 10 | ISO 180/1U | 35 | kJ/m² |
| 无缺口悬臂梁冲击 | 23°C 10 | ISO 180/1U | 40 | kJ/m² |
| 装有测量仪表的落镖冲击 | 23°C, Total Energy | ASTM D3763 | 65.0 | J |
| 简支梁无缺口冲击强度 | -30°C 9 | ISO 179/1eU | 40 | kJ/m² |
| 简支梁无缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/2U | 50 | kJ/m² |
| 简支梁无缺口冲击强度 | 23°C 9 | ISO 179/1eU | 40 | kJ/m² |
| 简支梁无缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/2U | 55 | kJ/m² |
| -30°C | ASTM D256 | 80 | J/m | |
| 0°C | ASTM D256 | 80 | J/m | |
| 23°C | ASTM D256 | 80 | J/m | |
| -30°C 10 | ISO 180/1A | 6.0 | kJ/m² | |
| 0°C 10 | ISO 180/1A | 7.0 | kJ/m² | |
| 23°C 10 | ISO 180/1A | 7.0 | kJ/m² | |
| -30°C 9 | ISO 179/1eA | 5.0 | kJ/m² | |
| -30°C | ISO 179/2C | 9.0 | kJ/m² | |
| 23°C 9 | ISO 179/1eA | 6.0 | kJ/m² | |
| 23°C | ISO 179/2C | 9.0 | kJ/m² |
| 硬度 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | R 计秤 | ISO 2039-2 | 122 | |
| 球压硬度 | H 358/30 | ISO 2039-1 | 205 | Mpa |
| 可燃性 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | 1.5 mm | UL 94 | HB | |
| UL 阻燃等级 | 3.0 mm | UL 94 | HB | |
| 灼热丝易燃指数 | 1.0 mm | IEC 60695-2-12 | 750 | °C |
| 灼热丝易燃指数 | 2.0 mm | IEC 60695-2-12 | 850 | °C |
| 极限氧指数 | ISO 4589-2 | 23 | % |
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