东莞市森琳新材料有限公司
3主营:塑胶原料:
ABS 韩国LG,ABS 韩国巴斯夫,ABS 基础创新塑料(美国),ABS 日本TECHNO,ABS 日本东丽,ABS 山东裕龙,ABS 台湾奇美,ABS 台湾台化,ABS 张家港盛禧奥(斯泰隆),ABS 中石油吉化,ABS 中石油吉化(揭阳),AS(SAN) 浙江石化,ASA 韩国LG,COC 德国TOPAS,ETFE 日本旭硝子,HDPE 辽宁华锦化工,HIPS 香港盛禧奥(斯泰隆),LCP 美国塞拉尼斯,LCP 日本宝理,LCP 日本住友化学,LCP 台湾宝理,LDPE 新加坡聚烯烃,PA6 德国巴斯夫,PA6 德国科思创(拜耳),PA6 德国朗盛,PA6 基础创新塑料(美国),PA6 日本东丽,PA6 日本三菱工程,PA6 日本尤尼卡,PA6 台湾DSM,PA6 无锡恩骅力,PA610 基础创新塑料(美国),PA66 基础创新塑料(美国),PA66 美国杜邦,PA66 日本东丽,PA66 日本旭化成,PA66 泰国东丽,PA66/PTFE 基础创新塑料(美国),PARA 比利时索尔维,PBT 基础创新塑料(美国),PBT 基础创新塑料(上海),PBT 美国杜邦,PC 德国科思创(拜耳),PC 广州LG,PC 韩国LG,PC 韩国乐天化学,PC 韩国三养,PC 韩三星第一毛织(乐天),PC 湖北甘宁石化,PC 基础创新塑料(美国),PC 基础创新塑料(南沙),PC 基础创新塑料(日本),PC 基础创新塑料(沙特),PC 日本出光,PC 日本帝人,PC 沙特SABIC,PC 山东利华益维远,PC 山东鲁西化工,PC 上海科思创(拜耳),
改性原料:
PC 产能:100000吨/年,PC/CF 产能:10000吨/年
企业签名:诚信保障,服务为先
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注:图片仅供参考,以原厂包装为准
材料描述
- 特性:增强玻纤增强耐低温
- 应用领域:汽车领域电器用具电子领域电气领域汽车内部零件汽车外部零件
- 颜色:--
- 等级:注塑级
| 物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 熔体质量流动速率 | 300°C/1.2 kg | ASTM D1238 | 11 | g/10 min |
| 熔体体积流动速率 | 300°C/1.2 kg | ISO 1133 | 10.0 | cm3/10min |
| 收缩率 | 3.20 mm | 内部方法 | 0.20 到 0.60 | % |
| 吸水率 | 饱和, 23°C | ISO 62 | 0.12 | % |
| 吸水率 | 平衡, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.46 | % |
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | -- 2 | ASTM D638 | 3300 | Mpa |
| 拉伸模量 | -- | ISO 527-2/1 | 3300 | Mpa |
| 拉伸强度 | 屈服 3 | ASTM D638 | 53.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 55.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 断裂 3 | ASTM D638 | 44.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 43.0 | Mpa |
| 伸长率 | 屈服 3 | ASTM D638 | 4.5 | % |
| 伸长率 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 4.5 | % |
| 伸长率 | 断裂 3 | ASTM D638 | 20 | % |
| 伸长率 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 13 | % |
| 弯曲模量 | 50.0 mm 跨距 4 | ASTM D790 | 3200 | Mpa |
| 弯曲模量 | -- 5 | ISO 178 | 3300 | Mpa |
| 弯曲强度 | -- 5, 6 | ISO 178 | 90.0 | Mpa |
| 弯曲强度 | 屈服, 50.0 mm 跨距 4 | ASTM D790 | 95.0 | Mpa |
| 简支梁缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eA | 15 | kJ/m² |
| 简支梁缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eA | 25 | kJ/m² |
| 简支梁无缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 简支梁无缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 球压硬度 | 73 到 77°C | IEC 60695-10-2 | 通过 | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | -30°C | ISO 180/1U | 无断裂 | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | 23°C | ISO 180/1U | 无断裂 | |
| 落镖冲击 | 23°C, Total Energy | ASTM D3763 | 40.0 | J |
| -30°C | ASTM D256 | 110 | J/m | |
| 23°C | ASTM D256 | 280 | J/m | |
| -30°C 8 | ISO 180/1A | 10 | kJ/m² | |
| 23°C 8 | ISO 180/1A | 25 | kJ/m² |
| 热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 线性热膨胀系数 | 流动 : -40 到 40°C | ASTM E831, ISO 11359-2 | 4.1E-5 | cm/cm/°C |
| 线性热膨胀系数 | 横向 : -40 到 40°C | ASTM E831 | 6.9E-5 | cm/cm/°C |
| 线性热膨胀系数 | 横向 : -40°C | ISO 11359-2 | 6.9E-5 | cm/cm/°C |
| 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | ASTM D648 | 135 | °C |
| 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 9 | ISO 75-2/Af | 134 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ASTM D152510 | 145 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ISO 306/B50 | 144 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ISO 306/B120 | 146 | °C |
| 电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | ASTM D257 | 2.9E+17 | ohms | |
| 体积电阻率 | ASTM D257 | 1.8E+17 | ohms·cm | |
| 介电强度 | 1.60 mm, in Oil | ASTM D149 | 32 | KV/mm |
| 介电常数 | 1 MHz | ASTM D150 | 3.04 | |
| 介电常数 | 1.90 GHz | 内部方法 | 2.95 | |
| 耗散因数 | 1 MHz | ASTM D150 | 8.6E-3 | |
| 耗散因数 | 1.90 GHz | 内部方法 | 5.7E-3 |
| 注射 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 120 | °C | ||
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | ||
| 建议的最大水分含量 | 0.020 | % | ||
| 建议注射量 | 40 到 60 | % | ||
| 料筒后部温度 | 290 到 310 | °C | ||
| 料筒中部温度 | 300 到 320 | °C | ||
| 料筒前部温度 | 310 到 330 | °C | ||
| 射嘴温度 | 305 到 325 | °C | ||
| 加工(熔体)温度 | 310 到 330 | °C | ||
| 模具温度 | 80 到 115 | °C | ||
| 背压 | 0.300 到 0.700 | Mpa | ||
| 螺杆转速 | 40 到 70 | rpm | ||
| 排气孔深度 | 0.025 到 0.076 | mm |
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