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东莞市铭汇塑胶有限公司
1主营：塑胶原料:
ABS 广西长科,ABS 宁波LG甬兴,ABS 宁波英力士苯领,ABS 台湾奇美,ABS 台湾台化,ABS 天津大沽,ABS 漳州奇美,ABS 浙江石化,ABS 镇江奇美,AS(SAN) 宁波台化,AS(SAN) 台湾台化,AS(SAN) 泰国英力士苯领,ASA 基础创新塑料(美国),ASA/PC 基础创新塑料(美国),ASA/PC 基础创新塑料(南沙),ASA/PC 基础创新塑料(沙特),ASA/PC 基础创新塑料(上海),ASA/PC 日本UMG,ETFE 美国杜邦,ETFE 美国科慕,ETFE 日本旭硝子,EVA 美国杜邦,EVA 台湾台塑,FEP 美国科慕,FEP 日本大金,HDPE 惠州中海壳牌,HDPE 美国陶氏,HDPE 沙特SABIC,HDPE 沙特埃克森美孚,HDPE 中石化福炼,HIPS 台湾奇美,HIPS 香港盛禧奥（斯泰隆）,LDPE 北欧化工,LDPE 中石化茂名,LDPE 中石化上海,LDPE 中石化燕山,LLDPE 沙特SABIC,MVLDPE 美国埃克森美孚,PA12 瑞士EMS,PA6 德国巴斯夫,PA6 德国朗盛,PA6 广东恒申美达,PA6 荷兰DSM,PA6 日本三菱工程,PA6 日本宇部,PA6 深圳杜邦,PA6 台湾DSM,PA6 台湾集盛,PA6 泰国宇部,PA66 德国巴斯夫,PA66 韩国工程塑料,PA66 荷兰DSM,PA66 基础创新塑料(美国),PA66 美国巴斯夫,PA66 美国杜邦,PA66 美国塞拉尼斯,PA66 欧盟杜邦,PA66 日本东丽,PA66 上海巴斯夫,PA66 深圳杜邦,PA66 新加坡杜邦,PA66/C/PTFE 基础创新塑料(
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材料描述
- 特性：增强玻纤增强耐低温
- 应用领域：汽车领域电器用具电子领域电气领域汽车内部零件汽车外部零件
- 颜色：--
- 等级：注塑级
| 物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 熔体质量流动速率 | 300°C/1.2 kg | ASTM D1238 | 11 | g/10 min |
| 熔体体积流动速率 | 300°C/1.2 kg | ISO 1133 | 10.0 | cm3/10min |
| 收缩率 | 3.20 mm | 内部方法 | 0.20 到 0.60 | % |
| 吸水率 | 饱和, 23°C | ISO 62 | 0.12 | % |
| 吸水率 | 平衡, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.46 | % |
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | -- 2 | ASTM D638 | 3300 | Mpa |
| 拉伸模量 | -- | ISO 527-2/1 | 3300 | Mpa |
| 拉伸强度 | 屈服 3 | ASTM D638 | 53.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 55.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 断裂 3 | ASTM D638 | 44.0 | Mpa |
| 拉伸强度 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 43.0 | Mpa |
| 伸长率 | 屈服 3 | ASTM D638 | 4.5 | % |
| 伸长率 | 屈服 | ISO 527-2/5 | 4.5 | % |
| 伸长率 | 断裂 3 | ASTM D638 | 20 | % |
| 伸长率 | 断裂 | ISO 527-2/5 | 13 | % |
| 弯曲模量 | 50.0 mm 跨距 4 | ASTM D790 | 3200 | Mpa |
| 弯曲模量 | -- 5 | ISO 178 | 3300 | Mpa |
| 弯曲强度 | -- 5, 6 | ISO 178 | 90.0 | Mpa |
| 弯曲强度 | 屈服, 50.0 mm 跨距 4 | ASTM D790 | 95.0 | Mpa |
| 简支梁缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eA | 15 | kJ/m² |
| 简支梁缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eA | 25 | kJ/m² |
| 简支梁无缺口冲击强度 | -30°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 简支梁无缺口冲击强度 | 23°C | ISO 179/1eU | 无断裂 | |
| 球压硬度 | 73 到 77°C | IEC 60695-10-2 | 通过 | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | -30°C | ISO 180/1U | 无断裂 | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | 23°C | ISO 180/1U | 无断裂 | |
| 落镖冲击 | 23°C, Total Energy | ASTM D3763 | 40.0 | J |
| -30°C | ASTM D256 | 110 | J/m | |
| 23°C | ASTM D256 | 280 | J/m | |
| -30°C 8 | ISO 180/1A | 10 | kJ/m² | |
| 23°C 8 | ISO 180/1A | 25 | kJ/m² |
| 热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 线性热膨胀系数 | 流动 : -40 到 40°C | ASTM E831, ISO 11359-2 | 4.1E-5 | cm/cm/°C |
| 线性热膨胀系数 | 横向 : -40 到 40°C | ASTM E831 | 6.9E-5 | cm/cm/°C |
| 线性热膨胀系数 | 横向 : -40°C | ISO 11359-2 | 6.9E-5 | cm/cm/°C |
| 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | ASTM D648 | 135 | °C |
| 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距 9 | ISO 75-2/Af | 134 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ASTM D152510 | 145 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ISO 306/B50 | 144 | °C |
| 维卡软化温度 | -- | ISO 306/B120 | 146 | °C |
| 电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | ASTM D257 | 2.9E+17 | ohms | |
| 体积电阻率 | ASTM D257 | 1.8E+17 | ohms·cm | |
| 介电强度 | 1.60 mm, in Oil | ASTM D149 | 32 | KV/mm |
| 介电常数 | 1 MHz | ASTM D150 | 3.04 | |
| 介电常数 | 1.90 GHz | 内部方法 | 2.95 | |
| 耗散因数 | 1 MHz | ASTM D150 | 8.6E-3 | |
| 耗散因数 | 1.90 GHz | 内部方法 | 5.7E-3 |
| 注射 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 120 | °C | ||
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | ||
| 建议的最大水分含量 | 0.020 | % | ||
| 建议注射量 | 40 到 60 | % | ||
| 料筒后部温度 | 290 到 310 | °C | ||
| 料筒中部温度 | 300 到 320 | °C | ||
| 料筒前部温度 | 310 到 330 | °C | ||
| 射嘴温度 | 305 到 325 | °C | ||
| 加工（熔体）温度 | 310 到 330 | °C | ||
| 模具温度 | 80 到 115 | °C | ||
| 背压 | 0.300 到 0.700 | Mpa | ||
| 螺杆转速 | 40 到 70 | rpm | ||
| 排气孔深度 | 0.025 到 0.076 | mm |
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