为您搜索到573篇相关博文
时间不限 浏览量

市场分析

1.龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。 2.填充不足 3.皱招及麻面 4.缩坑 等 等 （想了解更多的注塑典型解决方案，请关注-DQM-塑料社区-DQM-微信平台，里面有更多的资讯等着您） 深圳市优化新材料科技有限公司主要生产PPS、PBT、PA46、PA66、PC/ABS、PA6、PA6T、PA9T、PC、PP、ABS、LCP 及其增强、增韧、阻燃工程塑料，专业制作工程塑料12年，欢迎来电咨询：13632680768任小姐18825297056王小姐【详情】

深圳优化

2016-07-19 | 19浏览

市场分析

注塑成型各种缺陷及解决方法如下： 一、龟裂 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。 (一)残余应力引起的龟裂 残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手： (1)由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。 (2)在【详情】

普拉司网

2016-06-30 | 43浏览

市场分析

四、注塑机故障规律 研究故障规律对制定维修对策，以至建立科学的维修体制都是十分有利的。注塑机在使用过程中，其性能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。 注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。 注塑机的故障率随时间的变化大致分三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。 1.早期故障期 注塑机处于早期故障期，开始故障【详情】

深圳优化

2016-06-25 | 131浏览

市场分析

三、故障管理的展开程序 要做好注塑机故障管理，必须掌握发生故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。 故障管理的展开程序有以下8个方面。 1.做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。 2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成A、B、C三类，以确定故障管理的重点。 3.采用监测仪器，对重点注塑机的重点部位进行有计划的监测，以及时发现【详情】

深圳优化

2016-06-25 | 90浏览

市场分析

二、故障分析与故障排除程序 为确保故障分析与排除的快捷、有效，必须遵循一定的程序，这种程序大致如下。 第一步保持现场的情况下进行症状分析 1.询问操作人员 ①发生了什么故障？在什么情况下发生的？什么时候发生的？ ②注塑机巳经运行了多久？ ③故障发生前有无任何异常现象？有何声响或声光报警信号？有无烟气或异味？有无误操作（注意询问方式）？ ④控制系统操作是否正常？操作程序有无变动？在操作时是否有特殊困难或异常？ 2.观察整机状况、各项运行参数 ①有无明显的异常【详情】

深圳优化

2016-06-25 | 54浏览

市场分析

注塑机的维修和保养在日常工作中，企业往往缺少对这方面的认识。针对现今的工厂在生产中缺乏的知识，我们特整理了维修保养及故障成因的相关内容。 一、注塑机故障的分类 注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。 1.按故障发生状态，可分为： (1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。 (2）突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种【详情】

深圳优化

2016-06-25 | 70浏览

会员新闻

塑料包胶软胶，最常见的如日常生活中的牙刷柄，柄上面那层软胶TPE，就是包胶上去的（如上图）. 前言：本文有些内容（如熔结作用，材料表面张力等）是借鉴业内前辈的观点，再结合骏烨复合材料笔者在TPE业界4年多的经验，略作分析，行文如下，希望对TPE从业人员及TPE制品加工厂商有所释疑和帮助. 正文：热塑性弹性体TPE可通过（二次）注塑加工，不借助粘合剂作用，重叠包覆在一些常用塑料如PP,ABS,PC,PA等制品表面。如前所提到的牙刷，其手柄位置的软胶部【详情】

深圳骏烨塑胶

2016-06-20 | 49浏览

市场分析

“哎呀呀，你看看，怎么又有烧焦的制品。下次试料好好掌控一下温度嘛 ” 那么制品出现烧焦的问题到底有哪些原因呢？当我们的工人师傅遇到这样的问题又应当如何机智应对呢？且看下文，让骏烨欧尼为你一一解答 一、首先要明白什么是烧焦（焦烧；烧伤）？ 烧焦定义：因注塑模具排气不良产生局部高温，使塑胶料降解而形成的烧焦状;或因胶料在流动过程中剪切速率过高而产生降解，形成烧焦状。 表观特征： 制品表面表现出银色和淡棕色的非常暗的条纹。 物理原因： 烧焦暗纹是因为熔料过度热降解而造成的。淡棕色的黯纹是因为熔料发【详情】

深圳骏烨塑胶

2016-06-15 | 15浏览

市场分析

【详情】

东莞金化高分子

2016-05-30 | 9浏览

市场分析

热塑性聚氨酯弹性体一般被称作TPU（Thermoplastic polyurethanes），TPU具有其他塑料材料所无法比拟的许多优异的功能，因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。TPU已广泛应用于电子电器、医疗卫生、工业及体育等方面，用于制作手机保护套、医疗器材、健身器材、鞋材、玩具、汽车座椅材料等日常用品。有关数据预测，2013-2017年TPU市场规模年平均增长速度达11.2%，2017年消费额预计达到28.1亿元。 TPU因其低粘度。良好的耐曲挠性、优异的耐磨性、高光泽度的特点，近年已成为注塑厂商生产手机保护套的主要材料，但在实际生产【详情】

深圳骏烨塑胶

2016-05-30 | 15浏览

市场分析

虽然过去几年里3D打印甚嚣尘上，但并未取代传统注塑生产或其它任何传统制造工艺。然而，这并不意味着3D打印会消失。事实上，据青岛专业聚乙烯蜡厂家了解到，这一市场仍然在疯狂增长，并发掘更多新的应用领域，包括塑料行业。有些业内人士仍然相信，3D打印最终可能替代注塑生产。 　　塑料行业对3D打印的兴趣可能处于新高状态，美国SPE举办的Antec 2016年会上有20多篇论文讨论了这一话题。但在美国大众传媒，3D打印的高峰出现在五年前。 　　Wohlers咨询公司是3D打印的全球头牌专业咨询公司，公司高级咨询师Tim Ca【详情】

青岛赛诺

2016-05-30 | 17浏览

市场分析

PET切片注塑温度：260-300，不超过300度，不低于260度，因机械人为操作而定 高温PET烘料温度：168度，4小时左右，另因烤箱，天气原因稍有变化 模温：20度以下，冷却时间越快越好。 PET聚酯切片 中文学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯 英文简称:PET 　　 由精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇（EG）聚合而成 聚酯切片现在市场通用的规格有：油瓶级，水瓶级，热灌装级，碳酸级。【详情】

东莞塑大塑胶

2016-05-28 | 828浏览

市场分析

【详情】

东莞金化高分子

2016-05-27 | 33浏览

会员新闻

【详情】

东莞金化高分子

2016-05-26 | 23浏览

市场分析

【详情】

东莞金化高分子

2016-05-23 | 11浏览

会员新闻

【详情】

东莞金化高分子

2016-05-21 | 43浏览

市场分析

青岛聚乙烯蜡生产厂家分析注塑件模具设计的核心要点，如下： 一、 开模方向和分型线 　　每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。 　　1、 开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。 　　2、 开模方向确定后，可选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善外观及性能。 　　二 、脱模斜度 　　1 、适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉【详情】

青岛赛诺

2016-05-21 | 60浏览

市场分析

据青岛聚乙烯蜡生产厂家了解到，目前应用较多的工程塑料生产设备，分为适用于硬质产品、小体积产品的粉碎的设备;用于软质塑料泡沫塑料的回收造粒的粉碎设备;用于管材、型材较长制品的直接破碎造粒的粉碎机;用于废丝回收的团粒机。在塑料回收设备上，注塑机现在正朝着低噪音、易操作、集料斗连续管式输送出料的发展方向。 　　塑料加工过程中加热设备主要指用于挤出、注塑、压延等生产设备的机筒模具和压延辊的温度模温机，目前一般采用导热油电加热器方式取代复杂的蒸汽加热方式。 　　模温机冷却器主要应用于注【详情】

青岛赛诺

2016-05-16 | 15浏览

市场分析

青岛专业聚乙烯蜡生产厂家提醒，当我们使用多种措施无法消除模垢时，必须加强该模具的保养和维护。 　　模具表面模垢形成初期比较容易清除，因此模穴和排气通道必须定时清理和保养(例如在每批成型生产后)。长时间不进行模具保养和维护，模具形成较厚层模垢后清除非常困难和耗时。 　　注塑模具保养和维护所用的喷剂主要有：脱模剂、防锈剂、顶针油、胶渍清除剂、模具清洗剂等。 　　模垢的化学组成非常复杂，必须使用和尝试新的方法清除，如一般溶剂和各种特殊溶剂、烤炉喷剂、含咖啡因的柠檬水等。另类奇【详情】

青岛赛诺

2016-05-16 | 38浏览

创新应用

对于模具制造商来说，由于模具的质量直接决定了注塑生产效率，并决定产品质量，从而决定产品附加值，所以，如何在最小周期时间内高效冷却塑料产品，成为随形冷却模具设计与制造过程中关键的考量因素，而冷却在这其间扮演了重要的角色。 随形冷却摆脱传统方式的制约 随形冷却的原理是，在一个统一连续的方式下快速地降低塑件的温度。注塑件不能在冷却过程中从模具中取出，直到冷却充分，然后，从模具中取出注塑件。任何热点都会延迟注塑件的注塑周期，可能会导致脱模后注塑件的翘曲和凹陷，并可能损害塑件表面的质量。【详情】

普拉司网

2016-05-05 | 66浏览