
| 弹性体 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
|---|---|---|---|---|
| 压缩永久变形 | 23°C,22hr | ISO 815 | 15 | % |
| 70°C,22hr | ISO 815 | 26 | % | |
| 125°C,70hr | ISO 815 | 40 | % | |
| 拉伸强度 | 横向流量:100%应变 | ASTM D412 | 1.50 | Mpa |
| 流量:100%应变 | ASTM D412 | 2.20 | Mpa | |
| 横向流量:100%应变 | ISO 37 | 1.50 | Mpa | |
| 流量:100%应变 | ISO 37 | 2.20 | Mpa | |
| 断裂 | ASTM D412 | 4.20 | Mpa | |
| 流量:断裂 | ASTM D412 | 3.90 | Mpa | |
| 断裂 | ISO 37 | 4.20 | Mpa | |
| 流量:断裂 | ISO 37 | 3.90 | Mpa | |
| 伸长率 | 断裂 | ASTM D412 | 440 | % |
| 流量:断裂 | ASTM D412 | 320 | % | |
| 断裂 | ISO 37 | 440 | % | |
| 流量:断裂 | ISO 37 | 320 | % | |
| 撕裂强度 | 横向流量 | ASTM D624 | 15.9 | kN/m |
| 横向流量 | ISO 34-1 | 16 | kN/m | |
| 压缩永久变形 | 23°C,22hr | ASTM D395 | 15 | % |
| 70°C,22hr | ASTM D395 | 26 | % | |
| 125°C,70hr | ASTM D395 | 40 | % | |
| 硬度 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
| 硬度 | 邵氏A,5秒,挤塑 | ASTM D2240 | 50 | - |
| 邵氏A,5秒,注塑 | ASTM D2240 | 53 | - | |
| 邵氏A,5秒,挤塑 | ISO 868 | 50 | - | |
| 邵氏A,5秒,注塑 | ISO 868 | 53 | - | |
| 补充信息 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
| 表观粘度 | 200°C,剪切,毛细管法, @206/s | ISO 11443 | 220 | Pa·s |
| 200°C,剪切,毛细管法, @206/s | ASTM D3835 | 220 | Pa·s | |
| 老化 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 测试单位 |
| 空气中硬度(Shore)的变化率 | 邵氏A,150°C,168hr | ASTM D573 | -1.0 | - |
| 邵氏A,135°C,1000hr | ISO 188 | 2.0 | - | |
| 邵氏A,150°C,168hr | ISO 188 | -1.0 | - | |
| 体积变化 | 125°C,70hr,在IRM903油中 | ASTM D471 | 85 | % |
| 125°C,70hr,在IRM903油中 | ISO 1817 | 85 | % | |
| 空气中拉伸强度的变化率 | 135°C,1000hr,横向 | ASTM D573 | -11 | % |
| 100%应变,135°C,1000hr,横向 | ASTM D573 | -1.0 | % | |
| 150°C,168hr,横向 | ASTM D573 | -20 | % | |
| 100%应变,150°C,168hr,横向 | ASTM D573 | -7.0 | % | |
| 135°C,1000hr,横向 | ISO 188 | -11 | % | |
| 100%应变135°C,1000hr,横向 | ISO 188 | -1.0 | % | |
| 150°C,168hr,横向 | ISO 188 | -20 | % | |
| 100%应变150°C,168hr,横向 | ISO 188 | -7.0 | % | |
| 空气中极限伸长率的变化率 | 135°C,1000hr,横向 | ASTM D573 | -1.0 | % |
| 150°C,168hr,横向 | ASTM D573 | -13 | % | |
| 拉伸应力变化率 | 135°C,1000hr,断裂 | ISO 188 | -1.0 | % |
| 150°C,168hr,断裂 | ISO 188 | -13 | % | |
| 空气中硬度(Shore)的变化率 | 邵氏A,135°C,1000hr | ASTM D573 | 2.0 | - |
普拉司网尽最大努力确保此数据的准确性,但是普拉司网对这些数据值不承担任何责任,并强烈建议在最终选择材料前,就数据值与材料供应商进行验证。